Hur tar man bort lödning
Det vanligaste är att man använder ett lödpulver som flussmedel, ofta av borax eller kolofonium. Rent tenn har smältpunkten °C och rent bly °C.
Hastigheten varmed kortet rör sig över tennvågen måste vara noga avpassad. Rent silver har smälttemperaturen °C, rent guld °C och ren zink °C.
Slaglod av silver används främst vid lödning av smycken och liknande, där färgen på lödningens fog är av betydelse. När utseendet är av betydelse utgörs lodet ofta av en huvudmetall som överensstämmer med de metaller som ska sammanfogas. Däremot går Alu-Sol inte att använda för lödning av krom och titan. Därvid använt lod kallas hårdlod eller slaglod. I ett obestämt temperaturområde där fogen är på gränsen att smälta men blivit plastisk talar man om svetslödning.
Det förekommer vid lödning av hårdmetall till verktyg, t. En värmetålig pump i bottnen av grytan pumpar en ström av tenn upp mot ytan, varvid en vågkam på någon cm höjd uppstår i mitten av smältan, parallellt med en grytkant.
Aluminiumlödning – Löd med Zink
Dessutom hade det dålig korrosionshållfasthet. Silver - och guldlod legeras främst med zink. Alla kortets lödställen löds på detta sätt i ett svep som bara tar några sekunder för ett normalt kretskort. Detta lod har dessutom den goda egenskapen att det går bra att använda det till de flesta metaller, inklusive mässing och så kallat rostfritt stål ska egentligen kallas rosttrögt stål, eftersom det inte är fullständigt korrosionshållfast i vissa miljöer.
Vid mjuklödning ligger lodets temperatur under en obestämd gräns omkring °C.
Hur Funkar Det? - lödningsguide -
Ren koppar kan i sig vara ett lod. Vid vissa svåra lödningar kan man först plätera varje arbetsstycke för sig. Ett särskilt lättsmält lod vid hårdlödning är så kallat paljelod. Lodet måste dock ha lägre smälttemperatur än de metaller som möts i fogen. Observera stavningen, det är alltså inte fråga om felstavad svetsning.
Detta uppnås genom att lodet legeras , i huvudsak med metaller som har lägre smälttemperatur än lodets huvudmetall. Järnet i grytan innebär ett problem. Kretskortet, som i förväg påförts lämpligt flussmedel, förs på en bana tätt över tenngrytan så att kortet bara nuddar vågkammen när det i avpassad hastighet långsamt glider förbi.
Smältan blir då gemensam för delarna, som efter avsvalning hänger ihop utan ytterligare tillsats av lod. För att förhindra oxidering samt öka lodets flytbarhet och förmåga att väta fogen används fluss. Denna legering har smältintervallet — °C. Aluminium var länge ett problem vid mjuklödning. Hårdlödning innebär att temperaturen ligger över den ungefärliga gränsen °C men under smälttemperaturen för de delar som ska sammanfogas.
I samma takt som tennet i grytan förbrukas tillförs mera lod så att vågkammen hela tiden hålls på lagom höjd. Hårdlödning innebär sammanfogning av solida material med hjälp av material som har en smältpunkt lägre än de material som ska sammanfogas, där man samtidigt nyttjar kapilläreffekten för att få sammanfogningsmaterialet att fylla ut fogen.
Samtidigt måste det hela gå tillräckligt fort så att värmekänsliga delar på kortet inte skadas. Vid svetsning är temperaturen så hög att metallen vid fogen smälter.
Kom igång med lödning
Smältintervall för silverlod är ca — °C och för guldlod ca — °C. Eftersom Alu-Sol går så bra ihop med många metaller är en intressant tillämpning att först plätera en yta på ett aluminiumföremål. Det måste gå så långsamt att lodet ordentligt flyter in i kapillärer och legerar sig med det som ska lödas samman. Lödning är en sammanfogning av metallföremål som sker genom uppvärmning av de delar som ska sammanfogas och smältning av en tillsatsmetall, så kallat lod eller slaglod.
Detta lod får absolut inte användas där det kan komma i kontakt med dricksvatten eller matvaror. Vid maskinell lödning av kretskort används en stor rektangulär järngryta fylld med smält lod och minst så bred som kretskortet. Detta kallas för att svetta samman delarna.
Sedan går det bra att löda med konventionellt lödtenn ovanpå det pläterade. Sedan fixerar man fogen i rätt läge och värmer det hela tills pläteringen smälter på de delar som ska sammanfogas.